Warum ist die Isolationsschicht des Schleppkettenkabels kaputt?

2023/06/18
Autor: EVCOME-Hersteller von Ladegeräten für Elektrofahrzeuge

Das Schleppkettenkabel ist ein hochflexibles Spezialkabel, das sich mit der Schleppkette hin und her bewegen kann und nicht leicht verschleißt. Aufgrund seiner guten Zugeigenschaften, Festigkeit und Flexibilität wird es häufig verwendet. Dennoch kommt es in manchen Fällen dennoch zu einem Bruch der Isolationsschicht des Schleppkettenkabels, und evcome Cable analysiert für Sie die Ursache und Gegenmaßnahme des Fehlers! 1. Die Überspannung wird abgebaut. Die Isolationsschicht reißt aufgrund atmosphärischer Überspannung oder interner Überspannung, insbesondere die interne Überspannung des Systems kann dazu führen, dass mehrere Kabel gleichzeitig reißen. Eine wirksame Maßnahme zur Bewältigung dieser Situation ist die Installation von Blitzableitern, um das automatische Schutzniveau des Systems zu verbessern. Zweitens werden die mechanischen Schäden abgebaut. Schwere Gegenstände beschädigen das Kabel, Bagger beschädigen das Kabel versehentlich, übermäßiges Biegen während der Verlegung, starke Extrusion des Kabels während des Transports und übermäßige Kabelspannung können zu Schäden an der Kabelisolierung oder sogar zum Bruch führen. Luftkabel können verwendet werden, um entlang der Wand verlegte Kabel abzudecken und deutliche geografische Markierungen zu setzen, um zu verhindern, dass Erde in der Nähe der Kabelleitung liegt. 3. Isolationsausfall aufgrund von Feuchtigkeit. Die Konstruktionstechnik des Kabelkopfes ist mangelhaft oder die innere Schutzschicht ist beschädigt, so dass Wasser in das Kabelinnere eindringt: Aufgrund langfristiger Vibrationen und Ermüdungsrisse wird das bleiummantelte Kabel in der Nähe der Erdbebenquelle verlegt; das Der Kabelmantel ist korrodiert und verursacht Löcher; Löcher oder Risse, die zu Feuchtigkeit und zum Eindringen von Kabeln führen können. In diesen Fällen sollte die Instandhaltung der Außenschicht des Kabels verstärkt und regelmäßig Asphalt auf die äußere Schutzschicht aufgetragen werden. Viertens wird die Alterung der Isolierung abgebaut. Im Dauerbetrieb verschlechtern sich aufgrund schlechter Wärmeableitung oder Überlastung die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Isoliermaterials und die Isolierschicht wird spröde oder bricht. Die vorbeugende Spannungsfestigkeitsprüfung der Kabeleinführung sollte regelmäßig durchgeführt werden. Wenn die Kabelisolierung den Anforderungen an einen sicheren Betrieb nicht mehr genügt, sollte sie rechtzeitig durch ein neues Kabel ersetzt werden. Fünftens wurde eine unsachgemäße Konstruktion zerstört. Aufgrund mangelhafter Bauweise und minderwertiger Materialien kam es zum Versagen des Kabelkopfes und der Schwachstellen dazwischen und zur Zerstörung der Isolierung. Um diese Situation zu verhindern, sollte die Installationsqualität des Kabelkopfes verbessert werden. Bei der Herstellung und Montage des Kabelkopfes sollte der Isolierbeutel lückenlos dicht sein. Gleichzeitig sollte eine Trockenbehandlung durchgeführt werden, um das Eindringen von Luftblasen und Wasser in den Kabelkopf zu verhindern, und die Isolationsbehandlung am Rand der Bleihülse sollte verstärkt werden. .

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